Just in time adalah pendekatan berkesinambungan dan pemecahan masalah yang berfokus pada pengurangan persediaan atau inventori. The TPS atau sistem Produksi Toyota menekankan pada pentingnya pengembangan, menghargai orang dan praktek standar yang terutama cocok untuk assembly lines (jalur perakitan ).
Lean Operation menyediakan konsumen dengan tepat apa yang diinginkan konsumen ketika konsumen menginginkannya, tanpa sisa dengan peningkatan terus menerus. Lean operation muncul dari tarikan konsumen. Jika JIT TPS dan lean Operation diterapkan sebagai strategi yang komprehensif akan memberikan keunggulan kompetitif dan hasilnya adalah kenaikan keuntungan.
Lean Operation menyediakan konsumen dengan tepat apa yang diinginkan konsumen ketika konsumen menginginkannya, tanpa sisa dengan peningkatan terus menerus. Lean operation muncul dari tarikan konsumen. Jika JIT TPS dan lean Operation diterapkan sebagai strategi yang komprehensif akan memberikan keunggulan kompetitif dan hasilnya adalah kenaikan keuntungan.
Just-In-Time manufaktur pada awalnya dikembangkan di timur jauh dan sejauh ini mereka telah menjadi paling sukses dalam mengimplementasikannya ke dalam proses produksi mereka. Lebih dari sekedar cara lain untuk mengontrol persediaan, ini adalah cara untuk menghilangkan sama sekali.
Perbedaan dari JIT, TPS, dan Lean operation adalah
· JIT menekankan pada pentingnya pemecahan masalah
· TPD menekankan pada pentingnya pembelajran karyawan dalam lingkungan perakitan garis
· Lean operation menekankan pada pentingnya pemahaman terhadap konsumen
Pemborosan didefinisikan sebagai "segala kegiatan yang meningkatkan biaya tetapi tidak menambah nilai produk. Hasil akhirnya harus menjadi proses manufaktur dengan tidak ada tindakan boros. Tujuan JIT manufaktur adalah untuk mengidentifikasi proses yang sempurna, membuat proses yang sederhana dan efisien mungkin. Kualitas merupakan salah satu utama.
ž Overproducing, kelebihan produksi
ž Mengantri, menunggu adalah menyianyiakan waktu
ž Transportasi, pergerakan bahan antar pabrik dan antar pusat kerja dan penanganan lebih dari sekali adalah pemborosan
ž Persediaan, bahan baku yang tidak penting, barang dalam proses, dan barang jadi dan kelebihan persedaan operasi tidak memberikan nilai tambah dan pemborosan
ž Motion, pergerakan alat atau orang yang tidak menambah nilai adalah pemborosan
ž Overprocessing, pekerjaan yang tidak memberikan nilai tambah adalah pemborosan
ž Defective product, barang yang dikembalikan, klaim garansi, pengerjaan kembali dan rongsokan adalah pemborosan
Bagaimana Just-In-Time Manufaktur menjadi Efektif dalam Bisnis Anda?
Just-In-Time manufaktur telah menjadi salah satu alasan utama keberhasilan Jepang dalam bisnis. Jika JIT telah diterapkan dengan benar dalam bisnis Anda bisa sukses total. Jika JIT diterapkan dengan benar dapat menjadi sukses tidak peduli apa bisnis Anda, tujuannya menyediakan semua bahan untuk sukses.
Tujuan JIT adalah untuk; Desain untuk optimal, biaya kualitas dan kemudahan manufaktur, meminimalkan sumber daya yang dibutuhkan untuk menghasilkan produk, respon kepada pelanggan, mengembangkan hubungan kepercayaan dengan pelanggan dan pemasok, dan komitmen total dalam perusahaan untuk meningkatkan produksi total sistem. Tujuan ini mulia tetapi mereka adalah tulang punggung untuk menciptakan perusahaan yang sangat sukses.
Ada taktik dasar yang harus diikuti ketika menggunakan JIT. Pertama Anda harus memiliki penerimaan desain berdasarkan tujuan produksi dan kinerja produksi, Anda juga harus mulai untuk meminimalkan biaya bahan tenaga kerja dan peralatan dalam proses produksi. Maka Anda harus menghilangkan redundansi dalam produksi, menghapus semua jenis "inspeksi gerbang" dan menetapkan tujuan untuk perbaikan berkelanjutan. Setelah ini, Anda harus mulai menghilangkan semua persediaan yang tidak perlu, memantau kepuasan pelanggan. Berikutnya adalah untuk mengamankan basis pemasok Anda, juga memberikan kebebasan karyawan di lantai produksi untuk melakukan apa yang mereka merasa perlu untuk memastikan produk yang berkualitas, akhirnya Anda harus mampu memberikan produk yang berkualitas kapan dan di mana diperlukan.
Just-In-Time manufaktur telah menjadi salah satu alasan utama keberhasilan Jepang dalam bisnis. Jika JIT telah diterapkan dengan benar dalam bisnis Anda bisa sukses total. Jika JIT diterapkan dengan benar dapat menjadi sukses tidak peduli apa bisnis Anda, tujuannya menyediakan semua bahan untuk sukses.
Tujuan JIT adalah untuk; Desain untuk optimal, biaya kualitas dan kemudahan manufaktur, meminimalkan sumber daya yang dibutuhkan untuk menghasilkan produk, respon kepada pelanggan, mengembangkan hubungan kepercayaan dengan pelanggan dan pemasok, dan komitmen total dalam perusahaan untuk meningkatkan produksi total sistem. Tujuan ini mulia tetapi mereka adalah tulang punggung untuk menciptakan perusahaan yang sangat sukses.
Ada taktik dasar yang harus diikuti ketika menggunakan JIT. Pertama Anda harus memiliki penerimaan desain berdasarkan tujuan produksi dan kinerja produksi, Anda juga harus mulai untuk meminimalkan biaya bahan tenaga kerja dan peralatan dalam proses produksi. Maka Anda harus menghilangkan redundansi dalam produksi, menghapus semua jenis "inspeksi gerbang" dan menetapkan tujuan untuk perbaikan berkelanjutan. Setelah ini, Anda harus mulai menghilangkan semua persediaan yang tidak perlu, memantau kepuasan pelanggan. Berikutnya adalah untuk mengamankan basis pemasok Anda, juga memberikan kebebasan karyawan di lantai produksi untuk melakukan apa yang mereka merasa perlu untuk memastikan produk yang berkualitas, akhirnya Anda harus mampu memberikan produk yang berkualitas kapan dan di mana diperlukan.
ž Sort/segregate, tahan yang diperlukan saja dan pindahkan yang lain dalam area kerja. Kenali sesuatu yang non-value dan hilangkan, hal ini membuat tempat prosuksi jadi lebih baik dan meningkatkan alur kerja
ž Simplify/straigten, susun dan gunakan alat analisis untuk meningkatkan alur kerja, mengurangi aksi yang berlebihan, pertimbangkan isu ergonomi jangka pendek dan jangka panjang
ž Shine/sweep, bersihkan tiap hari
ž Standardize, hilangkan variasi dari proses dengan mengembangkan SOP.
ž Sustain/self discipline, tinjau ulang secara periodik
ž Safety,
ž Support/maintenance, kurangi variabilitas, waktu yang tidak terncana, dan biaya
Variabilitas Sumbernya adalah:
ž Proses produksi yang buruk.
ž Permintaan konsumen yang tidak diketahui.
ž Spesifikasi yang tidak akurat.
Meningkatkan Throughput Time
Throughput time adalah waktu yang diperlukan suatu permintaan sejak diterima hingga delivery. Waktu siklus manufacturing adalah waktu antara datangya bahan baku sampai dengan pengiriman barang jadi. Pull system adalah konsep dimana material yang diproduksihanya jika diminta dan digerakkan kemana dia diperlukan hanya ketika diperlukan.
Agar implementasi JIT untuk menjadi sukses perusahaan harus mengikuti panduan ini dan tidak mencoba untuk menerapkan JIT hanya demi perubahan. Sebagian besar perusahaan yang berubah untuk manufaktur JIT melakukannya karena pesaing mereka, karena mereka memproduksi lebih cepat dan efektif.
JIT mengubah hampir setiap aspek perusahaan komitmen yang kuat-lebar diperlukan. Para eksekutif harus menjadi pemimpin yang terlibat dalam JIT, mereka harus menjadi penuntun untuk perusahaan. Perencanaan strategis berjalan jauh di dalam komitmen untuk JIT, seluruh korporasi harus terlibat dalam perencanaan, dari eksekutif ke bawah kepada para pekerja produksi di lantai.
Sukses dalam JIT perlu melihat komitmen untuk bertindak dalam segala aspek perusahaan. Mendapatkan semua orang yang terlibat dan berkomitmen adalah langkah pertama untuk keberhasilan pelaksanaan JIT dan langkah pertama untuk peningkatan perbaikan berkelanjutan.
JIT mengubah hampir setiap aspek perusahaan komitmen yang kuat-lebar diperlukan. Para eksekutif harus menjadi pemimpin yang terlibat dalam JIT, mereka harus menjadi penuntun untuk perusahaan. Perencanaan strategis berjalan jauh di dalam komitmen untuk JIT, seluruh korporasi harus terlibat dalam perencanaan, dari eksekutif ke bawah kepada para pekerja produksi di lantai.
Sukses dalam JIT perlu melihat komitmen untuk bertindak dalam segala aspek perusahaan. Mendapatkan semua orang yang terlibat dan berkomitmen adalah langkah pertama untuk keberhasilan pelaksanaan JIT dan langkah pertama untuk peningkatan perbaikan berkelanjutan.
Pengurangan persediaan sebagai alat untuk perbaikan, berarti bahwa jika Anda mengurangi persediaan banyak hal yang baik bisa terjadi bersama dengan itu. Biaya tersebut dikurangi sangat jika persediaan berkurang, juga persediaan yang besar biasanya tidak menyingkirkan masalah itu hanya menyembunyikan mereka. Hubungan pemasok adalah bagian besar dari proses JIT, tujuan utama adalah untuk memiliki pemasok memberikan bahan baku dan komponen persis ketika mereka dibutuhkan di lantai toko, melewatkan pemeriksaan dan penyimpanan. Hal ini memerlukan banyak kepercayaan antara pemasok dan pelanggan, hal ini dapat dicapai melalui penunjukan langsung, dan kontrak jangka panjang untuk meningkatkan loyalitas. Tarik persediaan adalah kebalikan dari push, teknik persediaan tradisional.
Tarik persediaan berarti bahwa setiap pusat manufaktur menarik pekerjaan dari situs sebelumnya sebagai ruang tersedia. Hal ini membuat WIP rendah karena tidak ada membangun kerja pada setiap stasiun kerja tertentu. WIP hanya diperlukan adalah pekerjaan di lantai yang saat ini diproduksi. Pemuatan pabrik seragam mengacu pada fakta bahwa tanaman harus membuat hari ini apa yang pelanggan memesan untuk pengiriman hari ini. Sebuah aspek dari JIT adalah memiliki jadwal, seragam tingkat produksi yang juga bisa sangat fleksibel tergantung pada permintaan untuk produk. Harus ada tingkat aliran kerja melewati setiap stasiun kerja sepanjang hari.
Tarik persediaan berarti bahwa setiap pusat manufaktur menarik pekerjaan dari situs sebelumnya sebagai ruang tersedia. Hal ini membuat WIP rendah karena tidak ada membangun kerja pada setiap stasiun kerja tertentu. WIP hanya diperlukan adalah pekerjaan di lantai yang saat ini diproduksi. Pemuatan pabrik seragam mengacu pada fakta bahwa tanaman harus membuat hari ini apa yang pelanggan memesan untuk pengiriman hari ini. Sebuah aspek dari JIT adalah memiliki jadwal, seragam tingkat produksi yang juga bisa sangat fleksibel tergantung pada permintaan untuk produk. Harus ada tingkat aliran kerja melewati setiap stasiun kerja sepanjang hari.
JIT Partnership
ž Menghilangkan aktivitas yang tidak diperlukan, pekerjaan klerikal.
ž Menghilangkan persediaan dalam pabrik
ž Menghilangkan persediaan dalam transit, dengan saling berdekatan
ž Untuk meningkatkan kualitas dan relaibilitas
1. Diversifikasi, banyak pemasok tidak ingin terikat kotrak jangka panjang dengan hanya satu pembeli, karena dengan memiliki beberapa pembeli dia bisa mengurangi resiko,
2. Jadwal, kepercayaan yang kecil kepada pembeli untuk pemesanan yang rata,
3. Lead time, perubahan pada spesifikasi maupun neginering dapat mengakibatkan malapetaka karena keidakcukupan waktu bagi pemasok untuk melaksanakan perubahan yang perlu pada usahanya,
4. Lot size, suplier memandang dengan frekuensi pengiriman yang kecil adalah cara bagi pembeli untuk memindahkan biaya ke mereka
Mengurangi waktu setup yang dicapai dalam JIT dengan menjaga ukuran batch sekecil mungkin, ukuran batch yang ideal dikatakan satu. Perusahaan menghabiskan banyak waktu dalam pengurangan waktu setup, dengan penerapan waktu setup JIT biasanya berkurang tiga puluh atau lima puluh persen. Dalam sebuah perusahaan manufaktur Just-In-Time lantai pabrik yang ditata sehingga ada gerakan minimal barang selama proses produksi, ini mengurangi banyak limbah.
Kualitas produk sangat penting dalam situasi JIT, semua aspek produk dan proses manufaktur harus hati-hati diteliti untuk kualitas optimal. Setiap anggota dari proses produksi harus dilatih dalam kualitas produksi dan harus menggunakan teknik untuk menjamin kualitas. Teknik seperti kontrol proses statistik adalah cara yang sangat baik untuk memastikan kualitas selama produksi. Pemeliharaan preventif diperlukan untuk mengurangi variasi dalam proses dan juga untuk menjaga tingkat kualitas yang tinggi. Hal ini memerlukan pemeriksaan yang komprehensif dari semua mesin secara teratur.
Kualitas produk sangat penting dalam situasi JIT, semua aspek produk dan proses manufaktur harus hati-hati diteliti untuk kualitas optimal. Setiap anggota dari proses produksi harus dilatih dalam kualitas produksi dan harus menggunakan teknik untuk menjamin kualitas. Teknik seperti kontrol proses statistik adalah cara yang sangat baik untuk memastikan kualitas selama produksi. Pemeliharaan preventif diperlukan untuk mengurangi variasi dalam proses dan juga untuk menjaga tingkat kualitas yang tinggi. Hal ini memerlukan pemeriksaan yang komprehensif dari semua mesin secara teratur.
Apabila suatu perusahaan menggunakan JIT sebagai alat manufaktur mereka mengamankan keunggulan kompetitif pada beberapa elemen kunci dalam dunia manufaktur. Dengan mengintegrasikan dan mengoptimalkan perusahaan dapat dengan cepat meningkatkan status keuangan, ini berarti bahwa mereka harus memotong semua biaya overhead yang tidak perlu dan langkah-langkah dalam proses produksi.
Beberapa fungsi yang tidak perlu yang harus dihilangkan adalah inspeksi, loop pengerjaan ulang, dan persediaan. Meningkatkan terus menerus berarti bahwa perusahaan harus mengembangkan tujuan dan sistem internal yang mendukung perbaikan terus-menerus tinggi. Ini harus dimasukkan ke dalam desain untuk produk baru, dan juga dalam pengembangan partisipasi karyawan dalam semua aspek prosedur perusahaan.
Akhirnya tepi dalam memahami pelanggan dan mengurangi biaya pelanggan internal. Jika sebuah perusahaan dapat mewujudkan biaya pelanggan internal dan melakukan segala cara untuk menguranginya mereka pasti akan memiliki keunggulan kompetitif.
Beberapa fungsi yang tidak perlu yang harus dihilangkan adalah inspeksi, loop pengerjaan ulang, dan persediaan. Meningkatkan terus menerus berarti bahwa perusahaan harus mengembangkan tujuan dan sistem internal yang mendukung perbaikan terus-menerus tinggi. Ini harus dimasukkan ke dalam desain untuk produk baru, dan juga dalam pengembangan partisipasi karyawan dalam semua aspek prosedur perusahaan.
Akhirnya tepi dalam memahami pelanggan dan mengurangi biaya pelanggan internal. Jika sebuah perusahaan dapat mewujudkan biaya pelanggan internal dan melakukan segala cara untuk menguranginya mereka pasti akan memiliki keunggulan kompetitif.
Kesalahpahaman tentang JIT
Dengan penerapan Just-In-Time persediaan teknik akan menjadi lebih terkontrol tetapi hampir tidak fungsi utama. The "pull" sistem yang menggunakan JIT tidak memungkinkan persediaan berada dalam kelimpahan, dan bahan tidak dapat dipesan sampai dibutuhkan. Jika JIT diterapkan sebagai pengendalian persediaan sendiri tidak pernah bisa efektif. Kesalahpahaman utama kedua tentang JIT adalah bahwa perusahaan mendorong kembali persediaan pemasok ke toko mereka sehingga, meninggalkan pemasok dengan persediaan beban berat. Sebuah bisnis dengan proses JIT efektif tidak harus memiliki banyak persediaan tidak peduli di mana disimpan, apakah persediaan masih pada pemasok atau pelanggan memiliki tidak relevan, masih biaya untuk memegangnya. Kesalahpahaman terakhir adalah bahwa sistem JIT hanya program pengendalian kualitas, ini adalah kesalahpahaman terbesar karena JIT merupakan filosofi operasi bukan program untuk segi tunggal operasi.
Dengan penerapan Just-In-Time persediaan teknik akan menjadi lebih terkontrol tetapi hampir tidak fungsi utama. The "pull" sistem yang menggunakan JIT tidak memungkinkan persediaan berada dalam kelimpahan, dan bahan tidak dapat dipesan sampai dibutuhkan. Jika JIT diterapkan sebagai pengendalian persediaan sendiri tidak pernah bisa efektif. Kesalahpahaman utama kedua tentang JIT adalah bahwa perusahaan mendorong kembali persediaan pemasok ke toko mereka sehingga, meninggalkan pemasok dengan persediaan beban berat. Sebuah bisnis dengan proses JIT efektif tidak harus memiliki banyak persediaan tidak peduli di mana disimpan, apakah persediaan masih pada pemasok atau pelanggan memiliki tidak relevan, masih biaya untuk memegangnya. Kesalahpahaman terakhir adalah bahwa sistem JIT hanya program pengendalian kualitas, ini adalah kesalahpahaman terbesar karena JIT merupakan filosofi operasi bukan program untuk segi tunggal operasi.
Tujuan Just-In-Time Sistem
Desain produk adalah salah satu tahapan paling penting dari pengembangan produk karena hal tersebut terintegrasi kualitas dan biaya dengan segera. Merancang produk dengan manufakturabilitas tinggi merupakan langkah penting karena menunjukkan efisiensi di mana produk dapat diproduksi. Untuk meminimalkan sumber daya yang masuk ke produk adalah praktek bisnis hanya baik, bagaimanapun, itu adalah kunci keberhasilan dalam sistem JIT.
Modal, peralatan, dan tenaga kerja merupakan elemen kunci dari produk dan pengurangan ini akan meminimalkan biaya dan waktu dalam proses produksi, tetapi yang penting adalah bahwa produk tersebut tetap pada tingkat kualitas yang tinggi. Menjadi responsif terhadap kebutuhan pelanggan juga sangat penting dalam sistem JIT karena Anda harus mampu memahami bagaimana pelanggan Anda sistem internal dan persyaratan.
Responsif terhadap pelanggan dapat meliputi; memproduksi berbagai ukuran banyak, mengurangi biaya produksi, mengurangi lead time, mengurangi biaya internal pelanggan, bekerja dengan manajemen pelanggan pada produk masa depan.
Desain produk adalah salah satu tahapan paling penting dari pengembangan produk karena hal tersebut terintegrasi kualitas dan biaya dengan segera. Merancang produk dengan manufakturabilitas tinggi merupakan langkah penting karena menunjukkan efisiensi di mana produk dapat diproduksi. Untuk meminimalkan sumber daya yang masuk ke produk adalah praktek bisnis hanya baik, bagaimanapun, itu adalah kunci keberhasilan dalam sistem JIT.
Modal, peralatan, dan tenaga kerja merupakan elemen kunci dari produk dan pengurangan ini akan meminimalkan biaya dan waktu dalam proses produksi, tetapi yang penting adalah bahwa produk tersebut tetap pada tingkat kualitas yang tinggi. Menjadi responsif terhadap kebutuhan pelanggan juga sangat penting dalam sistem JIT karena Anda harus mampu memahami bagaimana pelanggan Anda sistem internal dan persyaratan.
Responsif terhadap pelanggan dapat meliputi; memproduksi berbagai ukuran banyak, mengurangi biaya produksi, mengurangi lead time, mengurangi biaya internal pelanggan, bekerja dengan manajemen pelanggan pada produk masa depan.
Kepercayaan dan hubungan terbuka sangat penting dalam suasana JIT karena pelanggan dan pemasok harus ditetapkan tujuan jangka panjang dan pengiriman sangat tepat dan tanggal pengiriman. Ketika bekerja dalam sistem JIT itu bukan tentang diri sendiri tentang nya kerja tim dan membantu satu sama seefektif mungkin. Tujuan terakhir adalah memiliki komitmen yang kuat di seluruh perbaikan. Manajemen harus mendorong dan mendukung perbaikan terus-menerus untuk JIT untuk menjadi efektif.
Keuntungan dari JIT Manufacturing
Bahan penghematan biaya pada dasarnya adalah pengurangan biaya digabungkan dengan pembelian, penerimaan, inspeksi, dan biaya gudang. Manufaktur penghematan biaya mengidentifikasi penghematan dalam rekayasa, produksi, dan kegiatan kontrol kualitas. Sebagian besar dari penghematan biaya manufaktur aku menjaga tingkat kualitas yang tinggi, kualitas mengurangi biaya dan pendapatan meningkat. Penjualan penghematan biaya datang dalam bentuk mengurangi tumpang tindih antara pemasok dan pelanggan, yaitu inspeksi dan pengujian. Situasi yang paling efektif yang departemen penjualan dapat membangun adalah menemukan pelanggan yang juga menggunakan sistem JIT
Bahan penghematan biaya pada dasarnya adalah pengurangan biaya digabungkan dengan pembelian, penerimaan, inspeksi, dan biaya gudang. Manufaktur penghematan biaya mengidentifikasi penghematan dalam rekayasa, produksi, dan kegiatan kontrol kualitas. Sebagian besar dari penghematan biaya manufaktur aku menjaga tingkat kualitas yang tinggi, kualitas mengurangi biaya dan pendapatan meningkat. Penjualan penghematan biaya datang dalam bentuk mengurangi tumpang tindih antara pemasok dan pelanggan, yaitu inspeksi dan pengujian. Situasi yang paling efektif yang departemen penjualan dapat membangun adalah menemukan pelanggan yang juga menggunakan sistem JIT
Bagaimana Just-In-Time Sistem Kerja
Ada banyak persyaratan untuk sistem JIT yang akan dibahas dalam slide yang akan datang tetapi persyaratan utama adalah komitmen organisasi dengan struktur internal perusahaan yang berkaitan dengan teknik JIT, dan pelanggan dan sistem pemasok dukungan. Perusahaan-lebar komitmen dan tangan manajemen jangka berpengetahuan di tangan karena pertama Anda perlu manajemen pengetahuan untuk memiliki perusahaan-lebar komitmen. Manajemen harus mampu mengajarkan karyawan tentang JIT dan mendukung upaya sepenuhnya. Mereka harus tahu segala sesuatu tentang JIT sehingga mereka dapat memberitahu semua orang tentang apa yang terjadi setiap saat.
Ada banyak persyaratan untuk sistem JIT yang akan dibahas dalam slide yang akan datang tetapi persyaratan utama adalah komitmen organisasi dengan struktur internal perusahaan yang berkaitan dengan teknik JIT, dan pelanggan dan sistem pemasok dukungan. Perusahaan-lebar komitmen dan tangan manajemen jangka berpengetahuan di tangan karena pertama Anda perlu manajemen pengetahuan untuk memiliki perusahaan-lebar komitmen. Manajemen harus mampu mengajarkan karyawan tentang JIT dan mendukung upaya sepenuhnya. Mereka harus tahu segala sesuatu tentang JIT sehingga mereka dapat memberitahu semua orang tentang apa yang terjadi setiap saat.
Sistem produksi Toyota telah disebut sebagai "sistem kanban" dan "Sistem Toyota", tapi mereka hanya label lain mengacu pada sistem Just-In-Time. Toyota telah mengalami evolusi dari macam, Mereka telah berkembang menjadi sistem yang komprehensif yang merupakan unit tunggal tanpa bagian yang terpisah. Sistem Toyota pertama kali menarik perhatian pada tahun 1973 ketika Jepang sedang mengalami krisis minyak dan perusahaan harus mengelola untuk melakukannya dengan baik dengan lebih sedikit. Mereka mulai meneliti erat tanpa henti mengejar penghapusan total limbah Toyota.
Banyak orang mengkritik metode ini, tetapi mereka bisa saja membuat alasan karena merupakan proses yang memakan sangat sulit dan waktu untuk melaksanakan suatu perubahan serius dalam sebuah organisasi. Waktu sudah berubah dari "jika kita membuatnya, kita bisa menjualnya" ke waktu dimana masyarakat memandang kualitas dan nilai sebagai aspek yang paling penting dari suatu produk. Toyota menerapkan JIT dalam waktu di mana kebanyakan orang belum pernah mendengarnya, dan mereka melakukannya dengan kesempurnaan dekat
Banyak orang mengkritik metode ini, tetapi mereka bisa saja membuat alasan karena merupakan proses yang memakan sangat sulit dan waktu untuk melaksanakan suatu perubahan serius dalam sebuah organisasi. Waktu sudah berubah dari "jika kita membuatnya, kita bisa menjualnya" ke waktu dimana masyarakat memandang kualitas dan nilai sebagai aspek yang paling penting dari suatu produk. Toyota menerapkan JIT dalam waktu di mana kebanyakan orang belum pernah mendengarnya, dan mereka melakukannya dengan kesempurnaan dekat
T: Apakah tiga tema sentral sekitarnya Just-In-Time Manufaktur dan mengapa mereka penting?
J: tiga tema sekitarnya JIT adalah Kesederhanaan, Kualitas, dan penghapusan limbah. Ketiga sangat penting karena masing-masing diperlukan untuk sistem keseluruhan untuk beroperasi secara efektif.
J: tiga tema sekitarnya JIT adalah Kesederhanaan, Kualitas, dan penghapusan limbah. Ketiga sangat penting karena masing-masing diperlukan untuk sistem keseluruhan untuk beroperasi secara efektif.
Sebuah tinjauan Just-In-Time Sistem Manufaktur
Just-In-Time sistem manufaktur adalah cara yang bagus untuk sebuah perusahaan untuk menjadi lebih sukses daripada keadaan mereka saat ini, memberikan perusahaan keuntungan kompetitif mutlak atas orang lain di pasar yang sama.
Namun, sistem yang sangat kompleks dan ada banyak persyaratan dan prasyarat yang perlu diikuti dalam rangka untuk sistem ini untuk menjadi efektif. Hal ini membutuhkan komitmen yang kuat-lebar yang tidak terlihat di setiap jenis lain dari sistem produksi atau manufaktur, juga menutup kesenjangan antara departemen yang berbeda dalam suatu perusahaan dan membuat kerja seluruh perusahaan dan berkomunikasi sebagai satu unit tunggal. Ini adalah salah satu poin utama bahwa semua teori dalam manajemen kualitas berkhotbah, dan sistem ini memaksa bahwa setelah suatu perusahaan.
Keuntungan dari JIT yang melimpah dan jika diterapkan dengan benar hanya dapat melakukan hal yang besar.
Just-In-Time sistem manufaktur adalah cara yang bagus untuk sebuah perusahaan untuk menjadi lebih sukses daripada keadaan mereka saat ini, memberikan perusahaan keuntungan kompetitif mutlak atas orang lain di pasar yang sama.
Namun, sistem yang sangat kompleks dan ada banyak persyaratan dan prasyarat yang perlu diikuti dalam rangka untuk sistem ini untuk menjadi efektif. Hal ini membutuhkan komitmen yang kuat-lebar yang tidak terlihat di setiap jenis lain dari sistem produksi atau manufaktur, juga menutup kesenjangan antara departemen yang berbeda dalam suatu perusahaan dan membuat kerja seluruh perusahaan dan berkomunikasi sebagai satu unit tunggal. Ini adalah salah satu poin utama bahwa semua teori dalam manajemen kualitas berkhotbah, dan sistem ini memaksa bahwa setelah suatu perusahaan.
Keuntungan dari JIT yang melimpah dan jika diterapkan dengan benar hanya dapat melakukan hal yang besar.
